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  • 500吨三梁四柱液压

    500吨三梁四柱液压

800吨1000吨金属屑压块机的结构组成

800吨1000吨金属屑压块机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。800吨1000吨金属屑压块机也是就是我们在日常加工生产中常用到的液压机设备的一种,更客户的需求,定做设计生产金属屑压块机(四柱液压机)等产品,现将各部分结构和作用分述如下。
 
(1)800吨1000吨金属屑压块机的机身
 
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架,滑块则由四根立柱导向,在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母,可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
 
800吨1000吨金属屑压块机(四柱液压机)在滑块下平面及工作台上平面上,设有T形槽,可配M24的螺栓专供安装工模具用。
 
在工作台中央有一圆孔,顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上,在上横梁中央孔内,装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔,是用来装主活塞杆的,由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内,装有导套,以便于磨损后更换同,在外部均装有压配式的压注油杯,用以润滑立柱——导套运动付,在孔口端均装有防尘圈,以防止污物进入运动付,保持运动的洁净。
 
在锁紧螺母和调节螺母上,均配有紧定螺钉的紫铜垫,机器调整好后,拧紧螺钉可防止螺母松动。
 

金属屑压块机的实景展示
金属屑压块机的实景展示
 
(2)800吨1000吨金属屑压块机的主油缸
 
主油缸为双作用活塞式油缸,缸底为封底式整体结构,在缸体内装有活塞头,在活塞头的外圈上,装有两道向上,一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封;活塞头的内圈与活塞杆的密封,是由两道O形密封圈来实现,从而使缸内形成上下两个油腔。
 
在缸口装有导向套,以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈,在导向套外圆上装有两道O形密封圈,以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接,在端部装有防尘圈,以防止污物进入油缸内,保持油液的清洁。
 
在主油缸的缸底上装有充液阀,以螺纹联接,并由O形密封圈密封。在缸体的上端面,装有充液筒,用螺栓坚固联接,并用耐油橡胶圈密封。
 
(3)800吨1000吨金属屑压块机的顶出油缸
 
顶出油缸的形式和作用原理与主油缸相同。缸底采用了卡键式结构,可以拆卸。在活塞头的外圈,只布置两道(一上一下)方向相反的孔用Yx形密封圈。在活塞杆外伸端的端面上,设有一个M36的标准螺纹孔,以供配置顶杆用。在缸体的上端面,有2-M12的标准螺孔,供吊装顶出缸用。
 
压块机实景操作展示
压块机实景操作展示
 
(4)800吨1000吨金属屑压块机的充液系统
 
四柱液压机充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。
 
当滑块快速下行时,由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀,使充液筒内的大量油液流入主缸上腔,以使滑块能顺利的快速下行。卸压时,控制油首先进入控制阀内,使其控制活塞克服弹簧力,推动卸荷阀芯下行,使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通,达到卸压的目的。
 
在充液筒上部设有长形油标,用来观察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容积分为两部分:下部油液是供滑块快速下行用的,上部容积则是容纳滑块回程时,主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部,装有一闸阀,用于定期更换油液。
 
充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的,并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接,并用螺栓紧固,耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔,在充液筒内设有吊钩。
 
金属铁屑压块机
金属铁屑压块机
 
(5)800吨1000吨金属屑压块机的动力机构
 
动力机构是由油箱。高压油泵、电动机、集成阀块等组成。它是产生和分配工作油液,使主机能完成各项预定动作的机构。

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