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SMC电缆槽成型液压机_500吨1500吨2000吨模压压力机
SMC电缆槽成型液压机_500吨1500吨2000吨模压压力机
  • 产品名称:SMC电缆槽成型液压机_500吨1500吨2000吨模压压力机
  • 推荐度:
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SMC电缆槽成型液压机又称SMC电缆槽模压成型压力机,根据SMC电缆槽的规格、大小的不同,选用液压机吨位也不同,常用吨位有:500吨四柱液压机、1500吨液压机、2000吨四柱液压机、2500吨液压机等。SMC电缆槽的长度厚度需要与模压液压机的压力大小、工作台面相匹配,这样才能确保压制成型的产品密度、强度等指标保持在极佳状态。vnsc5858威尼斯城官网可以根据客户需求设计定制,曾为杭州、湖北、河北等地客户提供设计生产过这种大型SMC电缆槽液压机。经验丰富,设备结实耐用,故障率低,价格优惠,采购欢迎来公司考察,全国咨询热线:18306370898(可加微信)
 
电缆槽模具型号:SMC电缆槽的各种规格的模具。有410*250*3200mm的SMC电缆槽模具;有310*200*3200mm的SMC电缆槽模具;还有210*150*3200mm的SMC电缆槽的模具;每种规格中又分普通型和隔离型,也都有各自的模具。

客户使用现场

客户一次采购多台1500吨四柱液压机SMC电缆槽液压机

2000吨SMC电缆槽成型液压机

SMC电缆槽成型液压机_500吨1500吨2000吨模压压力机性能特点:


1、计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。
2、油压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,油压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。
3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方面。
4、采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压延时等。
6、滑块的工作压力,空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

SMC电缆槽成型液压机_500吨1500吨2000吨模压压力机技术参数:(仅供参考)
四柱液压机行程可调,压力可调,保压时间可调

参数 YW32-1500
公称压力(KN) 15000
行程mm 1400
最大开口高度mm 900
工作台面积mm*mm 3000*1000
下行速度mm/s 100
回程速度mm/s 120
工作速度mm/s 8-19
电机功率KW 90
重量Kg 约65000

2000吨SMC电缆槽成型液压机技术参数:(仅供参考)
项目 YW32-2500T
公称压力(KN) 25000
开口高度(mm) 1000
滑块行程(mm) 600
工作台尺寸(mm) 左右 1500
前后 1500
立柱直径(mm) 260
电机功率(KW) 55kw*2(中国环球)
恒功率变量泵 (上海)
电磁插装换向阀 (山东泰丰)
液压原件 中国沈阳及中台合资
压力可调
行程可调
保压、延时可调
带PLC控制  


客户使用现场电缆槽加工中

加工成型的SMC电缆槽

复合资料SMC电缆槽长处:
选用板块组合形式,板材选用新式SMC复合资料在高温高压下一次模压成型,具有高强度,高模量和杰出的抗碰击性。缺陷:相较于拉挤和手糊工艺造价高,类型单一等。
复合资料SMC电缆槽选用SMC不饱和树脂资料,其强度:防雷击、防电磁搅扰,有满意的强度保证运送和装置过程中不会变形。

SMC电缆槽的制作工艺流程,首先要先说模具,有个模具才可以生产SMC电缆槽的,1、模具的材料可以采用高级铸铁、碳素工具钢、碳素结构钢,型面可以镀铬,保证表面硬度及加工精度;2、合模后的模具间隙一般取0.05毫米,合模距离一般为产品厚度的1-1.5倍;3、阴阳模的接触部分应有3-5度的斜度,棱角处应设计成3毫米以上圆角。模压法由于受到压机、模具、工艺等限值,一般只适于生产0.5-20公斤的SMC电缆槽。

SMC电缆槽电缆桥架的型号

SMC电缆槽成型液压机_500吨1500吨2000吨模压压力机组成结构:
1、主机 :机身为三梁四柱结构,由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。 
2、上梁:焊接件,Q235 钢板焊接而成,焊后退火消除应力。
3、工作台:焊接件,Q235钢板焊接而成,焊接后经人工时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
4、滑动梁:焊接件,Q235 钢板焊接而成,焊接后经人工时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。 
 5、立柱:材料为 45#钢锻打,立柱采用螺母紧固,以便于机身预紧。立柱经调质处理 导向部分表面淬火处理并磨削加工,提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。 
6、锁母:材料为45#锻钢,每根立柱需用4 件,螺纹与立柱相配。
7、导套:导套安装在滑块立柱孔中,为对开式以便于维护,导套内加工有润滑槽,并安 装有防尘圈。 
8、主油缸:主油缸为活塞式油缸,缸体通过法兰与上梁连接,活塞杆与滑块连接, 活塞杆表面淬火并经磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封选用进口 U 形密封圈密封,密封可靠,使用寿命长。
9、动力系统:液压系统中的主油泵采用25YCY14-1B 恒功率变量泵,该泵结构先进,性能优越。 液压系统中阀块采用二通插装阀块,高度集成,减少管路。二通插装阀具有结构紧凑、 响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强,使用维护方便,寿命长等优点。 
10、充液阀:充液阀选用常闭式充液阀,该阀为标准产品,性能优良可靠。  5.1.10 管路 液压系统高压管路采用法兰连接,防止管路泄漏,管路安装时要进行酸洗钝化处理。 
11、油箱 :油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计,可对油位进行显示,油箱安装时要进行 酸洗、钝化和防锈处理。 

2000吨液压机客户使用现场

SMC电缆槽成型液压机正确操作规范:
1、调动开机按扭。(确认机器正常运转)
2、松开手轮。(压板会自动上升至顶)
3、将裁断压力装置旋转归零。(这一步操作相当重要)
4、打“开刀模设定开关。”(压板会自动下降,直至压到刀模,但新机磨合期内,结构较紧,可能不会自动下降或只下降少许)
5、如果压板没有自动下降,请采取点动“指示灯”按扭的方法,每点动一次,压板会下降些许,直至点动到压板压到刀模为止。
6、锁紧手轮,将“刀模设置”开关打回原位。
7、此时已可使用,但未能切断材料(此属正常),需要调节裁断压力装置的微调,每调半圈试裁一次,直到刚好裁断为止,此时请将微调锁紧。
8、机器已经完全可能正常使用了。
9、为确保安全,操作作业时严禁将手用身体其它部位进入冲裁区域内,维修保养必须关闭电源并在冲裁区垫入木块或其它硬物。
10、建设双手操作此机,以策安全。
11、在特殊情况下,需要冲板立即回升时,可按下紧争刹车按扭即可。如果正常生产则左旋紧急刹车按扭即可。
12、 机内各种机件及电器件请不要随意调节及拆装,经常检查润滑油管是否脱落。

客户采购2000吨电缆槽成型液压机现场

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